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埃防止(クリーン)、電子機器部品などの保護包装
静電気を嫌うものやクリーンルームで使用するもの、チップコンデンサなどの電気電子部品や高級衣類など、ホコリやチリがつきにくいように包装したいという方には静電気防止・帯電防止加工ポリ袋(ビニール袋)・フィルムや導電ポリ袋・フィルムがおすすめです。また、添加剤のない無添加ポ リエチレン使用製品もクリーンルーム専用包装資材として人気です。
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包装するもの
クリーンルーム用品、電子部品、工業製品、医療用機器、精密機器、薬品、食品、粉体など

電子部品、電子デバイスの静電気対策包装
電気機器の静電気防止包装
粉体の包装
クリーンルーム用包装
静電気防止 /帯電防止包装資材について
クリーンルーム内に持ち込む包装資材には、帯電防止、導電など静電気防止加工が不可欠です。せっかくのクリーン度も、外部から持ち込んだ包装資材にホコリが 付着しているとクリーンルーム自体の性能が落ちてしまいます。
また、電子部品や家電製品、精密機器などは、静電気に非常に敏感で、本来静電気を帯びやすいポリ袋やフィルムとはあまり相性がよくありません。
静電気防止効果のないフィルムやポリ袋は、静電気をどんどん溜め込んでしまいます。
そんな時に当社の帯電防止ポリ袋や静電気防止フィルムが活躍します。例えば帯電防止ポリ袋をクリーンルームに持ち込む際には、エアーを吹きかけるだけで表面のホコリが取り払われ、クリーン度を保つことができます。
静電気の影響で、検査器が不調になったり、あるいは故障したりすることもよく起こります。こうした場合には、高性能の帯電防止ポリ袋
や静電気を瞬時に逃がす導電ポリ袋をお勧めいたします。
印刷も可能です。詳しくは別途お問合せください。
左の写真のような電子機器向け帯電防止・静電気防止エア緩衝材でもロール巻、カット品、袋タイプなどがございます。
クリーンルーム向けとしては、無添加ポリエチレンを使用した製品や、脱気包装可能なクリーンラミネートポリ袋もございます。
帯電防止加工包装資材・導電加工包装資材と通常品との数値比較
下記の表のように、静電気防止加工を施すことによって、ポリ袋、フィルムの電気表面固有抵抗は小さくなります。この電気表面固有抵抗が小さくなるほどに、
帯電性は下がり、ホコリ、チリがつきにくくなっていきます。
湿度や気温など、環境によって表面固有抵抗の数値は前後しますので、下記の表は保証値ではありませんが、当社の帯電防止加工品は、通常品と比較すると、帯電防止加工や導電性能加工によって、静電気を1,000倍〜100,000倍も抑制しています。同様に、当社の導電性能加工品は、通常品よりも静電気を100,000倍〜10,000,000倍も抑制しています。
当社の静電気防止加工包装資材はクリーンルーム内作業用の包装資材(離型シート、ポリ袋など)向けや、電子部品のように、ホコリを遮断する必要がある場合
、静電気が悪影響を及ぼす場合に活躍しています。自動包装向けなどにも対応しています。 目に見えない微小なチリ、ホコリから大切な製品を守る帯電防止ポリ袋や静電気防止フィルムをご利用ください。
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表面固有抵抗 値 (Ω) |
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タ イ プ |
7日後 |
30 日後 |
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通常品 |
10 16
〜
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10 16
〜 |
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静電気防止タイプ |
10 11
〜 1013 |
10 11
〜 1013 |
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導電タイプ |
10 7
〜 1011 |
10 7
〜 1011 |
表の数値以上の静電気防止効果の商品につきましても、お気軽にご相談ください。
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御見積をご希望される場合には、お客様のご住所、電話番号、ご希望の品番、サイズ
(厚さ及び寸法規格)、数量、ご予算をご連絡ください。
折り返し、Eメールで御見積をご報告致します。

薬品包装,食品包装,クリーンルーム用包装,電子部品包装など
◆ クリーン包装資材「無添加ポリエチレン」

食品、医薬品、電子部品のように、クリーンな環境で包装する場合には、最もクリーン性能の高い「無添加ポリエチレン」が最適です。
フィルムの製造、二次加工、梱包までがクリーンルーム内で行われ、クリーン性については万全を期しています。もちろん紙管は使用せず、特殊なプラスチック管を使用しています。
また、添加剤を使用しないため、薬品などを包装する場合にも、化学反応を引き起こさないという点においても非常に優れています。チューブ、カットシート、袋など各形状で製造できます。
価格の安さと加工性の良さで、ポリエチレンは汎用的な素材とされてきました。しかし電子部品、精密部品などのようにクリーンな環境が必要な分野や、食品、医薬品など、異物混入を厳しく管理しなければならない分野では、一般のポリエチレンでは、品質基準をクリアできない場合があります。
これは、通常のポリエチレンフィルムにはさまざまな添加物が含まれていることが主な原因です。代表的な添加剤としては、アンチブロッキング剤、滑剤、酸化防止剤などが挙げられますが、これらは、フィルムの強度、耐久性、加工性などを保持するために添加されているものです。ところが、これらの添加剤はフィルムの表面に細かな粉となってあらわれるため、クリーン度のテストなどの際には、異物となってしまうのです。
こうした添加剤を使用しない、クリーンなフィルムが「無添加ポリエチレン」です。製造は全てクリーンルーム内で行われます。製造担当者は防塵ウエアに身を包み、防塵帽子、防塵手袋、専用シューズを着用しています。
髪の毛、虫類、異物などの混入や汚れに対しては細心の注意を払って製造している上、フィルム自身も添加物、異物を含まない無添加ポリエチレンは、クリーン包装の主役になっています。また、無添加ポリエチレン
には、規制物質も含まれませんので、環境面や健康面にも非常に優れた商品であるといえます。
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