2019.7.20号 再生プラスチックの課題
2019.07.24
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ご愛読ありがとうございます!
1) 再生プラスチックの課題
海に廃棄されたプラスチックごみが小さく細かく粉砕されて「マイクロプラスチック」となり、
海洋生物が間違って食べてしまう、ということが起こったことを契機に、
「脱プラスチック」
を進める企業が増えてきました。
その取り組みのひとつとして挙げられるのが、
「プラスチックを再利用する」ことです。
日本でもユニリーバ社が、
「ユニリーバ・サスティナブル・ リビング・プラン」
として、
「2019年下期に発売する3ブランドの新製品から
再生プラスチックを最大95%使用したパッケージを採用する」
と発表しました。
再生プラスチックを利用することで、
プラスチックの使用量を削減するという目論見です。
こうした「再生プラスチックの利用」は今後も増加していくことが見込まれますが、
再生プラスチックを使用する場合には、いくつかの大きな課題があります。
課題1「コストが高い」
廃棄されたプラスチックごみは、
「分類」
「洗浄」
「溶融」
「成型」
という工程になりますが、
「分類」
「洗浄」
という新品を製造するときには発生しない大変コスト(手間と時間)が掛かります。
また、「再生プラスチック」はどれだけ洗浄をしても、
少量の不純物を含みがちなため、
「溶融」「成型」でもロス(不良品)が発生しやすく、
新品生産よりも生産性が低くなります。
こうした理由から、再生プラスチック製品はコストが高くなりやすい課題があります。
課題2「品質が安定しない」
先述のように、再生プラスチックには、不純物が含まれやすいことから、
新品に比べると、品質が安定しにくくなります。
特にプラスチックの場合ですと、熱を加える過程において、
「溶け残り」
「樹脂カス」
「焼け焦げ」
などが起こりやすく、機能的には問題はなくとも、外観上、見た目に
よろしくないことから、品質不良と判断されやすくなります。
また、プラスチック自体の能力としても、
「一旦使用されている」
「どのように使用されたかが
わからない」
「いつごろ使われたかわからない」
「どれくらいの期間で保管されたか
わからない」
という点などから、新品よりも能力が劣化していることも起こりえます。
これらの「コスト」「品質」の両面をクリアしないといけない点が
「再生プラスチックの課題」だといえると考えられます。
2) 夏季休暇について
本年度は、社員ごとに夏季休暇を取らせて頂いておりますが、
2019年8月13日~16日の期間につきましては、
一部の社員の勤務となりますため、大変ご迷惑をお掛けしますが、
営業、製造とも、限られたご対応となります。
宜しくお願い致します。
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◇「いつか使える」情報のコーナー
「松本人志(タレント)」について
中学時代のあだ名は、
まっつん、まつひと、手焼き煎餅
※ウイキペディアより引用
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