2019.7.20号 再生プラスチックの課題
2019.07.24
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ご愛読ありがとうございます！
1) 再生プラスチックの課題
海に廃棄されたプラスチックごみが小さく細かく粉砕されて「マイクロプラスチック」となり、
海洋生物が間違って食べてしまう、ということが起こったことを契機に、
「脱プラスチック」
を進める企業が増えてきました。
その取り組みのひとつとして挙げられるのが、
「プラスチックを再利用する」ことです。
日本でもユニリーバ社が、
「ユニリーバ・サスティナブル・ リビング・プラン」
として、
「2019年下期に発売する3ブランドの新製品から
再生プラスチックを最大95％使用したパッケージを採用する」
と発表しました。
再生プラスチックを利用することで、
プラスチックの使用量を削減するという目論見です。
こうした「再生プラスチックの利用」は今後も増加していくことが見込まれますが、
再生プラスチックを使用する場合には、いくつかの大きな課題があります。
課題1「コストが高い」
廃棄されたプラスチックごみは、
「分類」
「洗浄」
「溶融」
「成型」
という工程になりますが、
「分類」
「洗浄」
という新品を製造するときには発生しない大変コスト（手間と時間）が掛かります。
また、「再生プラスチック」はどれだけ洗浄をしても、
少量の不純物を含みがちなため、
「溶融」「成型」でもロス（不良品）が発生しやすく、
新品生産よりも生産性が低くなります。
こうした理由から、再生プラスチック製品はコストが高くなりやすい課題があります。
課題2「品質が安定しない」
先述のように、再生プラスチックには、不純物が含まれやすいことから、
新品に比べると、品質が安定しにくくなります。
特にプラスチックの場合ですと、熱を加える過程において、
「溶け残り」
「樹脂カス」
「焼け焦げ」
などが起こりやすく、機能的には問題はなくとも、外観上、見た目に
よろしくないことから、品質不良と判断されやすくなります。
また、プラスチック自体の能力としても、
「一旦使用されている」
「どのように使用されたかが
わからない」
「いつごろ使われたかわからない」
「どれくらいの期間で保管されたか
わからない」
という点などから、新品よりも能力が劣化していることも起こりえます。
これらの「コスト」「品質」の両面をクリアしないといけない点が
「再生プラスチックの課題」だといえると考えられます。
2) 夏季休暇について
本年度は、社員ごとに夏季休暇を取らせて頂いておりますが、
2019年8月13日～16日の期間につきましては、
一部の社員の勤務となりますため、大変ご迷惑をお掛けしますが、
営業、製造とも、限られたご対応となります。
宜しくお願い致します。
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◇「いつか使える」情報のコーナー
「松本人志（タレント）」について
中学時代のあだ名は、
まっつん、まつひと、手焼き煎餅
※ウイキペディアより引用
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